Y a-t-il un exemple actuel de la manière dont Bosch a rendu le VAE encore plus durable ?

Chaque fois que nous développons un nouveau produit ou que nous améliorons un produit existant, nous cherchons comment minimiser l’impact de nos produits sur l’environnement tout au long de leur cycle de vie. Un levier central est l’économie constante de matériaux, en ce sens que nous développons et concevons toujours les générations suivantes de nos composants pour qu’ils soient plus petits, plus compacts et plus légers. En réduisant le nombre de pièces, nous minimisons la quantité de matériau nécessaire, c’est-à-dire que nous avons besoin de moins de matières premières et que l’effort de développement et de production est considérablement simplifié. La réduction du poids de nos moteurs en est un exemple. En effet, la dernière génération du moteur Performance Line CX a permis de réaliser un gain de poids d’environ 25 % par rapport au modèle précédent.  En standardisant nos produits et en limitant le nombre de variantes et de pièces, nous parvenons à échelonner les processus de fabrication, ce qui entraîne une réduction de l’énergie requise par pièce. Un autre exemple est la conversion de l’emballage de notre moteur Performance Line CX. Depuis septembre 2020, les moteurs sont livrés à nos clients dans des emballages durables en fibre moulée. 

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